1. Este produto é ummaterial inorgânico natural altamente refratáriocomo material principal. É feito de revestimento protetor retardante de chamas de alta temperatura com um limite de resistência ao fogo de 3 horas ou mais com um aglutinante polimérico.
2. O produto é um revestimento bicomponente de secagem rápida, fácil de aplicar, podendo ser pulverizado ou espalhado.
3. O revestimento deste produto ésecam rapidamenteApós 27 dias de cura, o revestimento está seco e resistente a impactos, apresentando excelente resistência à vibração e às intempéries.
4. Este produtoNão contém benzeno nem materiais com amianto.Não libera substâncias tóxicas e nocivas quando exposto a altas temperaturas e é inofensivo ao corpo humano. A condutividade térmica é baixa e o limite de resistência ao fogo para aço é superior a 3 horas.
1. Antes da construção, a superfície da estrutura de aço deve ser limpa, despoeirada e completamente livre de ferrugem. Em seguida, aplique tinta anticorrosiva conforme necessário, com espessura de 0,1 a 0,15 mm. A tinta anticorrosiva é geralmente composta por tinta vermelha ou epóxi rica em zinco. Após a aplicação da tinta anticorrosiva, a estrutura é utilizada para revestimento à prova de fogo em fachadas de aço espessas, classificadas como NH-II e WH-II.
2. O principal ingrediente em pó seco da tinta bicomponente e o aglutinante especial são misturados com água na proporção de 1:0,1-0,2:0,8-1, e então homogeneizados, podendo-se então iniciar a aplicação.
3. Antes da construção, o primer deve ser aplicado com pincel ou pulverizador na superfície do substrato de 1 a 2 vezes. Após a secagem da superfície, o revestimento antichamas pode ser aplicado. A aplicação pode ser feita por pulverização ou espalhamento. Nas primeiras 1 a 3 demãos, a espessura do revestimento deve ser de 2 a 3 mm, e a espessura de cada demão subsequente deve ser de aproximadamente 5 a 6 mm até atingir a espessura especificada. O intervalo entre cada demão deve ser de 12 a 18 horas. A circulação de ar deve ser mantida no local da construção. A velocidade do vento não deve ultrapassar 5 m/s. Não é recomendável realizar a construção quando houver condensação na superfície da estrutura de aço.
4. Para uso externo ou em ambientes com gases corrosivos, a camada de proteção superficial do revestimento deve ser tratada. O revestimento protetor é fornecido pela empresa. A espessura da camada é de aproximadamente 0,25 mm.
| Não. | Unid | qualificação | ||
| Índice interno | Índice externo | |||
| 1 | O estado no contêiner. | Sem formação de grumos, consistência uniforme após mexer. | ||
| 2 | tempo de secagem | Superfície seca, h | ≤24 | |
| 3 | resistência inicial à fissuração por secagem | São permitidas de 1 a 3 fissuras, cuja largura seja inferior a 0,5 mm. | ||
| 4 | resistência coesiva, MPa | ≥0,04 | ||
| 5 | resistência à compressão, MPa | ≥0,3 | ≥0,5 | |
| 6 | densidade seca, kg/m³ | ≤500 | ≤650 | |
| 7 | Resistência à água,h | Após ≥ 24 h, o revestimento não apresenta camadas, espuma ou desprendimento. | ||
| 8 | Resistência a ciclos de frio e calor | Após ≥ 15 aplicações, o revestimento não deve apresentar rachaduras, descascamento ou formação de espuma. | ||
| 9 | Espessura do revestimento, mm | ≤25±2 | ||
| 10 | Limite de resistência ao fogo, h | ≥3 horas | ||
| 11 | Resistência ao calor, h | ≥ 720 sem camada, sem desprendimento, sem tambor vazio, sem rachaduras | ||
| 12 | Resistência à umidade e ao calor, h | ≥ 504 sem camada, sem muda | ||
| 13 | resistência ao congelamento e descongelamento, h | ≥ 15 sem camada, sem desprendimento, sem espuma | ||
| 14 | Resistência a ácidos, h | ≥ 360 sem camadas, sem desprendimento, sem rachaduras | ||
| 15 | Resistência alcalina, h | ≥ 360 sem camadas, sem desprendimento, sem rachaduras | ||
| 16 | Resistente à corrosão por névoa salina, vezes | ≥ 30 sem formação de espuma, deterioração óbvia, fenômeno de amolecimento | ||
Pulverização: pulverização sem ar ou pulverização com ar. Pulverização de alta pressão sem gás.
Revestimento com pincel/rolo: deve atingir a espessura de película seca especificada.