Revestimento resistente ao fogo em pó de filme espesso resistente a intempéries

Pequena descrição:

Cimento (cimento Portland, cloreto de magnésio ou aglutinante inorgânico de alta temperatura, etc.), agregado (vermiculita expandida, perlita expandida, fibra de silicato de alumínio, lã mineral, lã de rocha, etc.), auxiliares químicos (modificador, endurecedor, hidrófugo, etc.), água.Cimento Portland, cimento de cloreto de magnésio e aglutinante inorgânico para materiais de base de revestimento resistentes ao fogo de estruturas de aço.Aglutinantes inorgânicos comumente usados incluem silicato de metal alcalino e fosfatos, etc.

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*Características do produto:

1. Este produto é um material inorgânico altamente refratário natural como material principal.É feito de revestimento protetor retardador de fogo de alta temperatura com um limite de resistência ao fogo de alta resistência de 3 horas ou mais com um aglutinante de polímero.
2, o produto é um revestimento de secagem automática de dois componentes, fácil de construir, pode ser pulverizado, manchado.
3. O revestimento deste produto seca rapidamente.Após 27 dias de cura, o revestimento está seco e resistente à detonação, possuindo excelente resistência a vibrações e intempéries.
4. Este produto não contém materiais de benzeno e amianto.Não libera substâncias tóxicas e nocivas quando exposto a altas temperaturas e é inofensivo ao corpo humano.A condutividade térmica é baixa e o limite de resistência ao fogo para o aço é superior a 3 horas.

*Aplicação do produto:

1. Antes da construção, a superfície da estrutura de aço deve ser despoeirada, limpa e completamente desenferrujada.Em seguida, aplique tinta antiferrugem conforme necessário, a espessura da tinta antiferrugem deve ser de 0,1-0,15 mm.A tinta antiferrugem é geralmente feita de vermelho dan ou tinta epóxi rica em zinco antiferrugem.Depois de usar tinta antiferrugem, é usado para construção de revestimento à prova de fogo de estrutura de aço espessa NH-II e WH-II.
2. O ingrediente principal do pó seco da tinta de dois componentes e o aglutinante especial são misturados com água na proporção de 1:0,1-0,2:0,8-1 e, em seguida, misturados uniformemente e, em seguida, a construção pode ser realizada.
3. Antes da construção, o primer será escovado ou pulverizado na superfície do substrato por 1-2 vezes.Depois que a superfície estiver seca, o revestimento à prova de fogo pode ser aplicado.A construção pode ser pulverizada ou manchada.Nas primeiras 1 a 3 vezes, a espessura do revestimento deve ser de 2 a 3 mm, e a espessura de cada revestimento pode ser de cerca de 5 a 6 mm até que a espessura especificada seja atingida.O intervalo entre cada construção é de 12 a 18 horas.A circulação de ar deve ser mantida no canteiro de obras.A velocidade do vento não é superior a 5m/s.Não é adequado para construção quando ocorre condensação na superfície da estrutura de aço.
4. Para ambiente externo ou em ambiente de gás corrosivo, o revestimento de proteção de superfície do revestimento deve ser tratado.O revestimento protetor é fornecido pela empresa.A espessura da sobreposição é de cerca de 0,25 mm.

*Dados Técnicos:

Não.	Unid		qualificação
			índice interior	índice ao ar livre
1	O estado no contêiner.		Sem aglomeração, estado uniforme após a agitação
2	tempo de secagem	Superfície Seca，h	≤24
3	resistência inicial a rachadura seca		1 -3 rachaduras são permitidas, cuja largura é inferior a 0,5 mm
4	força de coesão, Mpa		≥0,04
5	força de compressão，Mpa		≥0,3	≥0,5
6	densidade seca，kg/m³		≤500	≤650
7	Resistência à água,h		≥ 24 h, o revestimento não apresenta camada, não forma espuma e não descama.
8	Resistência ao ciclo frio e quente		≥ 15 vezes, o revestimento não deve apresentar rachaduras, descamação e formação de espuma.
9	Espessura do revestimento, mm		≤25±2
10	Limite de resistência ao fogo, h		≥3 horas
11	Resistência ao calor, h		≥ 720 sem camada, sem derramamento, sem tambor vazio, sem rachaduras
12	Resistência à umidade e ao calor, h		≥ 504 sem camada, sem derramamento
13	resistência ao congelamento e descongelamento, h		≥ 15 sem camada, sem derramamento, sem espuma
14	Resistência ácida, h		≥ 360 sem camada, sem derramamento, sem rachaduras
15	Resistência alcalina, h		≥ 360 sem camada, sem derramamento, sem rachaduras
16	Resistente à corrosão por névoa salina, tempos		≥ 30 sem formação de espuma, deterioração óbvia, fenômeno de amolecimento

*Método de construção:

Pulverização: não pulverização de ar ou pulverização de ar.Pulverização sem gás de alta pressão.
Pincel/revestimento com rolo: deve atingir a espessura de película seca especificada.

*Pacote:

Tinta: 25Kg/Saco

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