1. Este produto é umMaterial inorgânico de alto refratário naturalcomo o material principal. É feito de revestimento protetor de alta temperatura com um limite resistente ao fogo de alta resistência de 3 horas ou mais com um aglutinante de polímero.
2, o produto é um revestimento de dois componentes, fácil de construir, pode ser pulverizado, manchado.
3. O revestimento deste produto ésecar rapidamente. Após 27 dias de cura, o revestimento é seco e resistente a bater, e possui excelente vibração e resistência ao tempo.
4. Este produtonão contém materiais de benzeno e amianto. Ele não libera substâncias tóxicas e nocivas quando exposto à alta temperatura e é inofensivo ao corpo humano. A condutividade térmica é baixa e o limite de resistência ao fogo para o aço é superior a 3 horas.
1. Antes da construção, a superfície da estrutura do aço deve ser deduzida, limpa e completamente derramada. Em seguida, aplique a tinta anti-rust, conforme necessário, a espessura da tinta anti-rust deve ser de 0,1-0,15 mm. A tinta anti-rusta é geralmente feita de tinta anti-rica em zinco e epóxi. Depois de usar tinta anti-rust, é usada para construção de revestimento à prova de fogo NH-II e WH-II ao ar livre.
2. O ingrediente principal em pó seco da tinta de dois componentes e o fichário especial são misturados com água a uma proporção de 1: 0,1-0,2: 0,8-1 e depois misturados uniformemente, e a construção pode ser realizada.
3. Antes da construção, o primer será escovado ou pulverizado na superfície do substrato por 1-2 vezes. Depois que a superfície está seca, o revestimento à prova de fogo pode ser aplicado. A construção pode ser pulverizada ou manchada. Nas primeiras 1-3 vezes, a espessura do revestimento deve ser de 2-3 mm, e a espessura de cada revestimento pode ser de 5-6 mm até que a espessura especificada seja atingida. O intervalo entre cada construção é de 12 a 18 horas. A circulação de ar deve ser mantida no canteiro de obras. A velocidade do vento não é superior a 5m/s. Não é adequado para construção quando a condensação ocorre na superfície da estrutura de aço.
4. Para um ambiente de gás externo ou corrosivo, o revestimento de proteção de superfície do revestimento deve ser tratado. O revestimento de proteção é fornecido pela empresa. A espessura da sobreposição é de cerca de 0,25 mm.
Não. | Unid | qualificação | ||
Índice interno | Índice ao ar livre | |||
1 | O estado no contêiner. | Sem estado de pancada e uniforme após mexer | ||
2 | tempo de secagem | Superfície seca , h | ≤24 | |
3 | Resistência inicial a trincas secas | 1 -3 são permitidas rachaduras, cuja largura é menor que 0,5 mm | ||
4 | Força coesional , MPA | ≥0,04 | ||
5 | Força de compressão , MPA | ≥0,3 | ≥0,5 | |
6 | Densidade seca , kg/m³ | ≤500 | ≤650 | |
7 | Resistência à água, h | ≥ 24 h, o revestimento não possui camada, sem espuma e nenhum derramamento. | ||
8 | Resistência ao ciclo frio e quente | ≥ 15 vezes, o revestimento não deve ter rachaduras, descascamento e espuma. | ||
9 | Espessura do revestimento, mm | ≤25 ± 2 | ||
10 | Limite de resistência ao incêndio, h | ≥3 horas | ||
11 | Resistência ao calor, h | ≥ 720 sem camada, sem derramamento, sem tambor vazio, sem rachaduras | ||
12 | Umidade e resistência ao calor, h | ≥ 504 sem camada, sem derramamento | ||
13 | Resistência a congelamento-dequestes, h | ≥ 15 sem camada, sem derramamento, sem espuma | ||
14 | Resistência a ácido, h | ≥ 360 sem camada, sem derramamento, sem rachaduras | ||
15 | Resistência alcalina, h | ≥ 360 sem camada, sem derramamento, sem rachaduras | ||
16 | Corrosão resistente ao nevoeiro de sal, tempos | ≥ 30 Sem espuma, deterioração óbvia, fenômeno suavizado |
Pulverização: pulverização sem ar ou pulverização de ar. Alta pressão sem pulverização de gás.
Coquetamento de escova / rolo: deve atingir a espessura do filme seco especificado.