Fogo do pó do filme grosso da resistência do tempo - imagem em destaque do revestimento resistente

Fogo do pó do filme grosso da resistência às intempéries - revestimento resistente

Pequena descrição:

Cimento(cimento Portland, cloreto de magnésio ou ligante inorgânico de alta temperatura, etc.), agregados (vermiculita expandida, perlita expandida, fibra de silicato de alumínio, lã mineral, lã de rocha, etc.), auxiliares químicos (modificador, endurecedor, hidrorrepelente, etc.) .), água.Cimento Portland, cimento de cloreto de magnésio e ligante inorgânico paramateriais de base de revestimento resistente ao fogo de estrutura de aço.Os ligantes inorgânicos comumente usados incluem silicatos e fosfatos de metais alcalinos, etc.

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*Vídeo:

*Características do produto:

1. Este produto é ummaterial inorgânico natural de alto refratáriocomo material principal.É feito de revestimento protetor retardador de fogo de alta temperatura com limite de resistência ao fogo de alta resistência de 3 horas ou mais com um aglutinante de polímero.
2, o produto é um revestimento auto-secante de dois componentes, fácil de construir, pode ser pulverizado, manchado.
3. O revestimento deste produto éseque rapidamente.Após 27 dias de cura, o revestimento está seco e resistente a batidas, além de excelente resistência a vibrações e intempéries.
4. Este produtonão contém materiais de benzeno e amianto.Não libera substâncias tóxicas e nocivas quando exposto a altas temperaturas e é inofensivo ao corpo humano.A condutividade térmica é baixa e o limite de resistência ao fogo do aço é superior a 3 horas.

*Aplicação do produto:

1. Antes da construção, a superfície da estrutura de aço deve ser despoeirada, limpa e completamente desenferrujada.Em seguida, aplique tinta antiferrugem conforme necessário, a espessura da tinta antiferrugem deve ser de 0,1-0,15 mm.A tinta antiferrugem é geralmente feita de tinta antiferrugem rica em red dan ou epóxi zinco.Depois de usar tinta antiferrugem, ela é usada para construção de revestimento à prova de fogo de estrutura de aço espessa externa NH-II e WH-II.
2. O ingrediente principal em pó seco da tinta de dois componentes e o aglutinante especial são misturados com água na proporção de 1: 0,1-0,2: 0,8-1 e, em seguida, misturados uniformemente, e então a construção pode ser realizada.
3. Antes da construção, o primer será escovado ou pulverizado na superfície do substrato 1-2 vezes.Depois que a superfície estiver seca, o revestimento à prova de fogo pode ser aplicado.A construção pode ser pulverizada ou manchada.Nas primeiras 1-3 vezes, a espessura do revestimento deve ser de 2 a 3 mm, e a espessura de cada revestimento pode ser de cerca de 5 a 6 mm até que a espessura especificada seja atingida.O intervalo entre cada construção é de 12 a 18 horas.A circulação de ar deve ser mantida no canteiro de obras.A velocidade do vento não é superior a 5m/s.Não é adequado para construção quando ocorre condensação na superfície da estrutura de aço.
4. Para ambientes externos ou com gases corrosivos, o revestimento de proteção de superfície do revestimento deve ser tratado.A camada protetora é fornecida pela empresa.A espessura da sobreposição é de cerca de 0,25 mm.

*Dados Técnicos:

Não.	Unid		qualificação
			Índice interno	Índice externo
1	O estado no contêiner.		Sem aglomeração, estado uniforme após agitação
2	tempo de secagem	Superfície seca,h	≤24
3	resistência inicial à fissuração a seco		São permitidas 1 -3 fissuras, cuja largura seja inferior a 0,5 mm
4	força coesiva, Mpa		≥0,04
5	resistência à compressão, Mpa		≥0,3	≥0,5
6	densidade seca,kg/m³		≤500	≤650
7	Resistência à água,h		≥ 24 h, o revestimento não apresenta camada, não forma espuma e não se desprende.
8	Resistência ao ciclo frio e quente		≥ 15 vezes, o revestimento não deve apresentar rachaduras, descamação e formação de espuma.
9	Espessura do revestimento, mm		≤25±2
10	Limite de resistência ao fogo, h		≥3 horas
11	Resistência ao calor, h		≥ 720 sem camada, sem derramamento, sem tambor vazio, sem rachaduras
12	Resistência à umidade e ao calor, h		≥ 504 sem camada, sem derramamento
13	resistência ao congelamento e descongelamento, h		≥ 15 sem camada, sem derramamento, sem formação de espuma
14	Resistência ácida, h		≥ 360 sem camada, sem derramamento, sem rachaduras
15	Resistência alcalina, h		≥ 360 sem camada, sem derramamento, sem rachaduras
16	Resistente à corrosão à névoa salina, vezes		≥ 30 sem formação de espuma, deterioração óbvia, fenômeno de amolecimento

*Método de construção:

Pulverização: pulverização sem ar ou pulverização com ar.Pulverização sem gás de alta pressão.
Revestimento com pincel/rolo: deve atingir a espessura de filme seco especificada.

*Pacote:

Pintura: 25Kg/saco

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