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produto

Tinta anticorrosiva de poliuretano à base de água de qualidade profissional

Descrição resumida:

A tinta anticorrosiva de poliuretano à base de água é um revestimento bicomponente constituído por resina de poliuretano à base de água importada, pigmentos resistentes às intempéries, diversos aditivos e um agente de cura alifático à base de água resistente ao amarelamento.


MAIS DETALHES

*Composição do produto:


A tinta anticorrosiva de poliuretano à base de água é um revestimento bicomponente composto por resina de poliuretano aquosa importada, pigmentos resistentes às intempéries, diversos aditivos e um agente de cura alifático à base de água resistente ao amarelamento. Possui excelente desempenho anticorrosivo e é ecologicamente correta. Este produto tem um teor de VOC extremamente baixo, atendendo aos requisitos modernos de proteção ambiental e, ao mesmo tempo, oferecendo desempenho protetor comparável aos revestimentos tradicionais à base de solventes.

*Características do produto:

● Utilizando água como diluente, inodoro, não poluente, não inflamável e não explosivo.

● Resistência ao amarelamento, boa resistência às intempéries, bom brilho e retenção da cor.

● Alto brilho e boa aparência volumosa.

● Excelente adesão, alta dureza, alta resistência ao desgaste.

● Excelente resistência à água, óleo, solventes e produtos químicos.

● Boa resistência ao calor, à umidade e à névoa salina.

*Aplicação do produto:

As tintas de poliuretano à base de água são amplamente utilizadas em acabamentos decorativos externos com altos requisitos estéticos, como em máquinas, tanques de mistura, pontes, reservatórios, contêineres, navios e, principalmente, veículos. Também podem ser usadas em revestimentos plásticos, proporcionando coberturas coloridas e protetoras para produtos plásticos, como carcaças de produtos eletrônicos, brinquedos e eletrodomésticos.

*Dados técnicos:

Item

Dados

Cor e aparência da película de tinta

Todas as cores e estado uniforme

Finura, μm

≤40

Estabilidade de armazenamento (50℃±2℃, 7 dias)

normal

Tempo de secagem, h (25℃)

Superfície seca ≤ 2

Duro e seco ≤ 24

Dureza

≥ H

Teste de flexão, mm

≤2

Resistência ao impacto, kgcm

50

Resistência ao desgaste (500g/500r),g

≤0,06

Resistência à água

48 horas sem anormalidades

Resistência a ácidos (5% H)2SO4)

24 horas sem anormalidades

Resistência a álcalis (5% NaOH)

24 horas sem anormalidades

resistência à névoa salina

400 horas sem bolhas, sem descamação, ligeira descoloração permitida

Resistência às intempéries, envelhecimento artificial acelerado por 1000 horas.

Sem rachaduras visíveis, descoloração ≤ 2, perda de luminosidade ≤ 2

Normas de execução: HG/T 4761—2014

*Tratamento de superfície:

Para garantir a adesão da película e a proteção contra corrosão a longo prazo, a superfície do substrato deve ser completamente limpa de óleo, ferrugem, incrustações, tinta antiga e impurezas soltas antes da aplicação. Os padrões de preparação devem atender aos seguintes requisitos::

Todas as superfícies a serem revestidas devem estar limpas, secas e isentas de contaminação. Antes da pintura, todas as superfícies devem estar em conformidade com a norma ISO.8504: 2000avaliação e processamento padrão.

O aço escamado é explodido para Sa2,5grau, rugosidade da superfície de 30-75μm, ou decapado, neutralizado e passivado;

Aço isento de óxido jateado até Sa2,5grau, ou polido para St3nivelar com rebolo elástico pneumático ou elétrico;

Aços revestidos com tinta de fundo para oficina danificada, ferrugem e ferrugem branca sobre o primer em pó de zinco devem ser desoxidados duas vezes, a ferrugem branca deve ser removida e o aço polido até ficar com um acabamento brilhante.3.

Outras superfícies Este produto pode ser utilizado em outros substratos. Consulte nosso departamento técnico.

A superfície tratada deve estar limpa, seca, isenta de óleo e poeira, e a pintura deve ser aplicada em até 6 horas após a jateamento de areia para evitar ferrugem superficial.

*Condição de construção:

A temperatura do substrato não deve ser inferior a 5 °C e deve ser pelo menos 3 °C superior à temperatura do ponto de orvalho do ar, e a umidade relativa deve ser inferior a 85% (a temperatura e a umidade relativa devem ser medidas próximo ao substrato). A construção é estritamente proibida em caso de neblina, neve ou vento.

*Condição de construção:

A temperatura do substrato não deve ser inferior a 5 °C e deve ser pelo menos 3 °C superior à temperatura do ponto de orvalho do ar, e a umidade relativa deve ser inferior a 85% (a temperatura e a umidade relativa devem ser medidas próximo ao substrato). A construção é estritamente proibida em caso de neblina, neve ou vento.

*Etapas de construção:

Etapa 1: Preparação da superfície do substrato (OChaveEtapa)

A qualidade da preparação da superfície determina diretamente a adesão e a vida útil da película de tinta.

As superfícies metálicas devem estar desengorduradas e isentas de ferrugem (de acordo com as normas Sa2.5 ou St3) para garantir que as superfícies metálicas a serem pintadas estejam completamente limpas, secas e livres de contaminantes como óleo, graxa, poeira, sal, incrustações e tinta velha solta. Umidade ou condensação visíveis não são permitidas.

A superfície tratada deve atender aos padrões de limpeza e rugosidade definidos no projeto, e a tinta deve ser aplicada o mais rápido possível para evitar o reaparecimento da ferrugem ou contaminação secundária.

Passo 2: Aplicar o primer

Para garantir melhor proteção contra corrosão, recomenda-se a aplicação de uma demão de primer antiferrugem, que melhora a aderência ao substrato e possui excelentes propriedades de proteção contra ferrugem.

Passo 3: Aplicar tinta de poliuretano à base de água

Após abrir o balde, misture bem com um misturador elétrico até obter uma cor e viscosidade homogêneas. Em seguida, despeje lentamente o componente B (agente de cura) no componente A (tinta), seguindo a proporção especificada (em peso). Após misturar completamente, deixe a mistura repousar por 5 a 10 minutos para maturar. A tinta preparada deve ser utilizada em até 4 horas (tempo de vida útil da mistura). Aplique com pincel, rolo ou pistola de pintura. A pintura sem ar oferece a maior eficiência e produz a melhor qualidade de película de tinta. Se você tiver equipamentos e técnicas profissionais, o resultado será ainda melhor. O consumo teórico de tinta é de 0,2 kg/m²/demão. (O consumo real pode variar dependendo da textura da superfície, porosidade, método de aplicação e técnica do operador.)

*Caso seja necessário diluir, adicione água deionizada de acordo com a viscosidade e o método de aplicação (pincel, rolo ou pulverização). Ajuste a viscosidade conforme o método de aplicação específico.

* Diluição recomendada de 5 a 20% em peso. Diluir em excesso afetará negativamente a espessura da película, o poder de cobertura e a durabilidade a longo prazo.

* Antes de aplicar a próxima demão, certifique-se de que a demão anterior esteja completamente curada, limpa, seca e livre de quaisquer contaminantes.

* Evite mexer vigorosamente para prevenir a formação excessiva de bolhas.

* Intervalo de repintura: Em ambientes levemente corrosivos: 1 demão de primer + 2 demãos de tinta intermediária + 2 demãos de tinta de acabamento; em ambientes altamente corrosivos, aumente a espessura da camada.

*Método de construção:

Pulverização: Pulverização sem ar ou pulverização com ar comprimido. Recomenda-se o uso de pulverizador sem ar de alta pressão.

Aplicação com pincel/rolo: A espessura de película seca especificada deve ser atingida.

*Precauções:

▶ A temperatura de construção é de 5℃ a 35℃ (ajustes específicos são feitos de acordo com as características do produto, a umidade é ≤80%).

▶ Mantenha uma boa ventilação para facilitar a evaporação da umidade e a cura da película de tinta.

▶ Proteger do congelamento durante o armazenamento.

▶ É obrigatório o uso de equipamento de proteção individual durante a jateamento de areia.

▶ Construção em condições de nevoeiro, chuva, neve e vento é estritamente proibida.

*Armazenamento e vida útil:

▅ Armazene em local fresco, seco e ventilado, dentro de um depósito, a uma temperatura de 5 a 35 ℃, evitando congelamento e luz solar direta;

▅ O prazo de validade é de 12 meses. Produtos que ultrapassarem esse período de armazenamento poderão ser utilizados após inspeção.

*Pacote:

Tinta: 20 kg/balde, Endurecedor/agente de cura: 4 kg/balde ou sob medida.