Para edifícios com estrutura de aço, a proteção contra incêndio é obrigatória. Embora o aço em si não queime, sua resistência diminui rapidamente em altas temperaturas, levando ao colapso estrutural. Medidas de proteção contra incêndio devem ser tomadas para estruturas de aço, e a aplicação de revestimentos resistentes ao fogo é um dos métodos mais comuns e essenciais para atingir esse objetivo. Hoje, vamos apresentar como escolher e usar revestimentos resistentes ao fogo para estruturas de aço.
Os revestimentos resistentes ao fogo para estruturas de aço dividem-se em intumescentes e não intumescentes. Segue abaixo uma breve introdução às suas diferenças:
|
Características |
Revestimento intumescente resistente ao fogo |
Revestimento não intumescente resistente ao fogo |
|
Mecanismo anti-incêndio | Quando exposto ao fogo, o revestimento espuma e expande-se, formando uma camada carbonizada que isola o oxigênio e retarda a propagação das chamas. | O revestimento não se expande quando exposto ao fogo; ele se baseia em sua espessura e baixa condutividade térmica para bloquear o calor. |
|
Espessura do revestimento |
Fino, normalmente de 1,5 a 2 mm. |
Espessura típica de 15 a 50 mm, ou até mesmo maior. |
|
Aparências | Superfície lisa do tipo ultrafino; superfície rugosa de tipo fino; | Superfície relativamente áspera com pouco efeito decorativo, mais adequada para uso em áreas discretas. |
|
Limite de tempo anti-incêndio |
≤ 2,5 horas |
≥3 horas |
|
Principais limitações | Requisitos elevados para materiais de construção (como tinta anticorrosiva) e adaptabilidade a ambientes externos. | Revestimento espesso, aparência ruim, longo período de construção e impacto na carga estrutural. |
Agora que conhecemos as informações e diferenças entre eles, deixe-me explicar como escolher o revestimento resistente ao fogo mais adequado para você: Para espaços internos com altas exigências estéticas, como shoppings, edifícios comerciais, pavilhões de exposições e salas de espera de aeroportos, onde vigas e colunas de aço ficam expostas, é necessário não apenas um visual atraente, mas também um bom desempenho antichamas. Se a resistência ao fogo exigida for inferior a 2 horas (ou 2,5 horas), recomenda-se o uso de revestimentos intumescentes. Para estruturas leves de aço e estruturas espaciais, também se recomenda o uso de revestimentos intumescentes, pois essas estruturas são sensíveis à carga e a leveza dos revestimentos intumescentes é uma vantagem significativa.
Para colunas e componentes estruturais de aço de edifícios altos, onde a segurança estrutural é mais importante do que o efeito decorativo, e para projetos industriais pesados ou petroquímicos, como plantas industriais e instalações petroquímicas com requisitos de proteção contra incêndio extremamente elevados, sugere-se a escolha de revestimentos não intumescentes resistentes ao fogo; para requisitos de tempo de resistência ao fogo ≥ 3 h; e para estruturas ocultas e estruturas de aço com menor ênfase em características decorativas, os revestimentos não intumescentes retardantes de fogo também devem ser priorizados.
Embora os revestimentos intumescentes resistentes ao fogo sejam mais caros, exigem uma dosagem menor e são fáceis de aplicar. Os revestimentos não intumescentes são mais baratos, mas são mais espessos, exigindo uma quantidade maior por unidade de área, portanto, o custo do material não é necessariamente menor. (A espessura do revestimento não intumescente não deve ser inferior a 15 mm; caso contrário, é difícil garantir a qualidade da aplicação e o efeito antichamas.)
Em resumo, trata-se essencialmente de um equilíbrio entre “estética e leveza” e “resistência ao fogo e durabilidade”. Se o projeto for em ambientes internos e a estética for prioridade, os revestimentos intumescentes são a primeira escolha; no entanto, se envolver componentes estruturais críticos de edifícios industriais pesados ou estruturas de aço de grande altura, os revestimentos não intumescentes, com sua estabilidade e alta resistência ao fogo, são uma base mais confiável.
Após escolher o revestimento resistente ao fogo adequado, a execução correta é fundamental para obter os melhores resultados. Aqui estão algumas dicas eficazes de construção:
1) Tratamento da superfície: Certifique-se de que a superfície de aço esteja limpa, seca e livre de ferrugem ou contaminantes. A aplicação de uma camada de primer anticorrosivo pode melhorar a aderência e o desempenho geral. Isso é crucial para garantir uma ligação segura entre o revestimento retardante de chamas e a estrutura de aço e não deve ser omitido.
2) A espessura é um indicador crucial: A norma nacional GB 14907-2018, 《Revestimentos Resistentes ao Fogo para Estruturas de Aço》, estipula claramente que a espessura do revestimento intumescente resistente ao fogo não deve ser inferior a 1,5 mm, e a espessura do revestimento não intumescente resistente ao fogo não deve ser inferior a 15 mm. Este é um requisito básico para garantir a qualidade da construção e o efeito retardante de fogo. Ao mesmo tempo, as diretrizes do fabricante em relação à espessura do revestimento, tempo de secagem e condições ambientais devem ser seguidas. Isso garantirá que o revestimento atinja o desempenho esperado.
3) Manutenção regular: Inspecione regularmente a superfície do revestimento em busca de sinais de desgaste ou danos. Resolva quaisquer problemas imediatamente para manter a classificação de resistência ao fogo.
Ao utilizar revestimentos intumescentes resistentes ao fogo, é crucial garantir a compatibilidade com o revestimento anticorrosivo subjacente e com a camada de acabamento; caso contrário, o efeito intumescente pode ser comprometido, podendo levar ao descascamento do revestimento. A sequência de aplicação típica é: primer anticorrosivo → camada intermediária anticorrosiva → revestimento intumescente resistente ao fogo → camada de acabamento anticorrosiva. Para mais informações sobre revestimentos resistentes ao fogo, entre em contato com a Forest Paint, líder no setor.
Data da publicação: 24/06/2026
