
Alta resistência às intempéries: resistente aos raios UV, a ácidos e álcalis, resiste ao esbranquiçamento e ao desbotamento com o uso prolongado.
Excelente adesão: Forte adesão a uma variedade de substratos, incluindo metal, madeira, concreto e plástico.
Ecológico e seguro: Baixo teor de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis), não contém substâncias nocivas como benzeno e formaldeído, sendo adequado para ambientes internos e externos.
Secagem rápida e fácil aplicação: A secagem da superfície leva aproximadamente 30 minutos à temperatura ambiente.
Cores variadas: Uma ampla gama de cores pode ser misturada, com retenção de cor duradoura.
| Não. | Unid | Qqualificação |
| 1 | O estado de um material em um recipiente | Sem formação de grumos, consistência uniforme após mexer. |
| 2 | Estabilidade de armazenamento térmico (50±2)°C/7d | Nenhuma anormalidade |
| 3 | Teor de matéria não volátil, % | ≥35 |
| 4 | Finura, μm | ≤40 |
| 5 | Estabilidade ao congelamento e descongelamento (3 ciclos) | Sem deterioração |
| 6 | Tempo de secagem (25 ℃), h | Superfície seca ≤ 2 |
| Seco e duro ≤ 24 | ||
| 7 | Cor e aparência da película de tinta | Cores e película lisa |
| 8 | Resistência ao impacto, kg·cm | ≥40 |
| 9 | Teste de flexão, grau (espaçamento da grade 1mm) | ≤1 |
| 10 | Dureza (Dureza do lápis) | ≥2B |
| 11 | Densidade, g/cm³3 | 1.1-1.3 |
| 12 | espessura da película de revestimento | Película seca: 20~30 μm/camada; película úmida: 50~70 μm/camada. |
| 13 | Teor de sólidos, % | ≥60 |
| 14 | Resistência à água (24h) | 24 horas sem bolhas ou descamação; uma ligeira descoloração é permitida. |
| 15 | Resistência à água salgada (3% NaCl) | 96 horas sem bolhas ou ferrugem; ligeira descoloração é permitida. |
| 16 | Resistência às intempéries | Envelhecimento artificial acelerado 500 h |
| Pulverização ≤ 1 grau | ||
| Descoloração ≤ grau 2 | ||
| Perda de brilho ≤ grau 2 |
Amplamente utilizado para decoração e proteção de superfícies metálicas externas, como portas e janelas, tubulações, telhados metálicos, guarda-corpos de metrô, grades de rodovias, postes de iluminação pública, cercas, estruturas metálicas e divisórias. Também oferece proteção contra corrosão industrial para pontes de aço, exteriores de tanques de armazenamento, dutos de usinas de energia e máquinas portuárias. Serve ainda como revestimento decorativo e protetor para máquinas agrícolas, veículos, equipamentos e máquinas em geral. Pode ser utilizado também em ambientes marinhos, como instalações offshore e conveses de navios (requer um revestimento reforçado complementar).
Para garantir a adesão da película e a proteção contra corrosão a longo prazo, a superfície do substrato deve ser completamente limpa de óleo, ferrugem, incrustações, tinta antiga e impurezas soltas antes da aplicação. Os padrões de preparação devem atender aos seguintes requisitos:
Todas as superfícies a serem revestidas devem estar limpas, secas e isentas de contaminação. Antes da pintura, todas as superfícies devem ser submetidas à avaliação e ao processamento de acordo com a norma ISO 8504:2000.
O aço escamado é jateado até o grau Sa2.5, rugosidade superficial de 30-75μm, ou decapado, neutralizado e passivado;
Aço isento de óxidos jateado até o grau Sa2.5 ou polido até o grau St3 com rebolo elástico pneumático ou elétrico;
Aços revestidos com tinta de fundo para oficina danificada, ferrugem e ferrugem branca sobre primer em pó de zinco devem ser desoxidados duas vezes, a ferrugem branca deve ser removida e o aço polido até o acabamento St3.
Outras superfícies Este produto pode ser utilizado em outros substratos. Consulte nosso departamento técnico.
A temperatura do substrato não deve ser inferior a 5 °C e deve ser pelo menos 3 °C superior à temperatura do ponto de orvalho do ar, e a umidade relativa deve ser inferior a 85% (a temperatura e a umidade relativa devem ser medidas próximo ao substrato). A construção é estritamente proibida em caso de neblina, neve ou vento.
Etapa 1: Preparação da superfície do substrato (OChaveEtapa)
A qualidade da preparação da superfície determina diretamente a adesão e a vida útil da película de tinta.
As superfícies metálicas devem estar desengorduradas e isentas de ferrugem (de acordo com as normas Sa2.5 ou St3) para garantir que as superfícies metálicas a serem pintadas estejam completamente limpas, secas e livres de contaminantes como óleo, graxa, poeira, sal, incrustações e tinta velha solta. Umidade ou condensação visíveis não são permitidas.
A superfície tratada deve atender aos padrões de limpeza e rugosidade definidos no projeto, e a tinta deve ser aplicada o mais rápido possível para evitar o reaparecimento da ferrugem ou contaminação secundária.
Etapa 2: AplicarCartilha(Opcional)
Para melhorar a proteção geral contra corrosão, aplique uma demão de primer antiferrugem.
Passo 3: Aplique o verniz acrílico à base de água.
Após abrir o balde, misture bem com um misturador elétrico, especialmente os pigmentos e cargas que possam ter se depositado no fundo. Em seguida, aplique com pincel, rolo ou pistola de pintura. A aplicação com pistola de pintura é o método preferido para obter uma película de tinta mais lisa e uniforme. Se você tiver equipamentos e técnicas profissionais, melhor ainda. O consumo teórico de tinta é de 0,2 kg/m²/demão. (O consumo real pode variar dependendo da textura da superfície, porosidade, método de aplicação e técnica do operador.)
Observação:
*Caso seja necessário diluir, adicione água deionizada de acordo com a viscosidade e o método de aplicação (pincel, rolo ou pulverização). Ajuste a viscosidade conforme o método de aplicação específico.
* Diluição recomendada de 5 a 20% em peso. Diluir em excesso afetará negativamente a espessura da película, o poder de cobertura e a durabilidade a longo prazo.
* Antes de aplicar a próxima demão, certifique-se de que a demão anterior esteja completamente curada, limpa, seca e livre de quaisquer contaminantes.
* Evite mexer vigorosamente para prevenir a formação excessiva de bolhas.
Ambiente levemente corrosivo (C)2):
Uma demão de primário epóxi à base de água + duas demãos de acabamento acrílico anticorrosivo à base de água.
Ambiente moderadamente corrosivo (C)3-C4):
Uma demão de primário inorgânico à base de água rico em zinco + uma demão de intermediário epóxi micáceo à base de água com ferro + duas demãos de acabamento acrílico anticorrosivo à base de água.
Pulverização: Pulverização sem ar ou pulverização com ar comprimido. Recomenda-se o uso de pulverizador sem ar de alta pressão.
Aplicação com pincel/rolo: A espessura de película seca especificada deve ser atingida.
▶ Requisitos ambientais: Temperatura de aplicação: 5°C-35°C (Ajustes específicos são feitos de acordo com as características do produto), umidade relativa ≤85%.
▶ É necessário realizar testes de compatibilidade ao misturar com tintas à base de solvente (recomenda-se um teste em uma pequena área).
▶ É obrigatório o uso de equipamento de proteção individual durante a jateamento de areia.
▶ Proteger do congelamento durante o armazenamento.
▶ Construção em condições de nevoeiro, chuva, neve e vento é estritamente proibida.
▅ Armazene em local fresco, seco e ventilado, dentro de um depósito, a uma temperatura de 5 a 35 ℃, evitando congelamento e luz solar direta;
▅ O prazo de validade é de 12 meses. Produtos que ultrapassarem esse período de armazenamento poderão ser utilizados após inspeção.