Tinta epóxi de alta dureza e resistente a riscos para pisos de estacionamentos industriais.

*Vídeo:

*Características do produto:

1, tinta bicomponente
2. O filme é impecável e tenaz.
3. Fácil de limpar, não acumula poeira nem bactérias.
4. Superfície lisa, mais cores, resistência à água
5. Não tóxico,atende aos requisitos sanitários;
6. Resistência ao óleo,resistência química
7. Desempenho antiderrapante, boa aderência.resistência ao impactoresistência ao desgaste

*Aplicação do produto:

Amplamente utilizado em fábricas de eletrônicos, fabricantes de máquinas, fábricas de ferragens, fábricas farmacêuticas, fábricas de automóveis, hospitais, aviação, bases aeroespaciais, laboratórios, escritórios, supermercados, fábricas de papel, fábricas de produtos químicos, fábricas de processamento de plástico, fábricas têxteis, fábricas de tabaco, revestimento de superfície de fábricas de confeitaria, vinícolas, fábricas de bebidas, frigoríficos, estacionamentos, etc.

*Dados técnicos:

Normas de referência: HG/T 3829-2006; GB/T 22374-2008

*Tratamento de superfície:

Remova completamente a contaminação por óleo, areia, poeira, umidade e outros contaminantes da superfície do cimento, garantindo que a superfície esteja lisa, limpa, sólida, seca, sem espuma, areia, rachaduras ou óleo. O teor de água não deve ser superior a 6% e o pH não deve ser superior a 10. A resistência do concreto de cimento deve ser, no mínimo, C20.

*Intervalo entre demãos de tinta:

*Etapas de construção:

1. Tratamento de Piso Base
Use uma esmerilhadeira ou um conjunto de facas para remover partículas e detritos do chão, depois limpe com uma vassoura e, em seguida, lixe novamente com a esmerilhadeira. Deixe a superfície do piso limpa, áspera e, por fim, polida. Use um aspirador de pó para remover a poeira e melhorar a aderência do primer. A aderência ao solo (buracos e rachaduras no chão devem ser preenchidos com massa ou argamassa de granulometria média após a aplicação do primer) é essencial.
2. Raspando o primer de vedação epóxi
O primer epóxi é misturado na proporção adequada, homogeneizado e aplicado uniformemente com uma lima para formar uma camada superficial completa de resina sobre a superfície, obtendo-se assim o efeito de alta permeabilidade e alta adesão do revestimento.
3. Raspagem da camada intermediária com argamassa
A camada intermediária de epóxi é misturada na proporção adequada, e então adiciona-se uma quantidade apropriada de areia de quartzo. A mistura é homogeneizada com uma betoneira e, em seguida, aplicada uniformemente sobre o piso com uma desempenadeira, de modo que a camada de argamassa se ligue firmemente ao solo (a areia de quartzo tem granulometria de 60 a 80 mesh e preenche eficazmente poros e irregularidades do solo), nivelando assim o terreno. Quanto maior a quantidade de camada intermediária, melhor o efeito de nivelamento. A quantidade e o processo podem ser ajustados de acordo com a espessura desejada.
4. Raspar a camada intermediária com massa de vidraceiro
Após a cura completa do revestimento na argamassa, utilize uma lixadeira para polir suavemente e, em seguida, use um aspirador de pó para remover a poeira; depois, adicione a quantidade adequada de pó de quartzo ao revestimento, misture bem e aplique uniformemente com uma lima para preencher os poros da argamassa.
5. Aplicação da camada de acabamento
Após a cura completa da massa de vidraceiro, a camada de acabamento epóxi pode ser aplicada uniformemente com um rolo, resultando em uma superfície ecológica, bonita, à prova de poeira, atóxica, não volátil, de alta qualidade e durável.

*Atenção durante a construção:

1. A temperatura ambiente no local da construção deve estar entre 5 e 35 °C, o agente de cura a baixa temperatura deve estar acima de -10 °C e a umidade relativa deve ser superior a 80%.
2. O construtor deve manter registros reais do local da construção, incluindo horário, temperatura, umidade relativa, tratamento da superfície do piso, materiais, etc., para fins de referência.
3. Após a aplicação da tinta, os equipamentos e ferramentas relevantes devem ser limpos imediatamente.

*Utilização e manutenção:

1. Após a conclusão da pintura, não utilize o equipamento durante o período de manutenção e reforce as medidas de ventilação e prevenção de incêndios.
2. Ao utilizar a superfície do piso, os funcionários da produção não estão autorizados a caminhar sobre ela usando sapatos de couro com pregos de ferro.
3. Todas as ferramentas de trabalho devem ser colocadas em uma estrutura fixa. É estritamente proibido bater no chão com peças metálicas de ângulos agudos, pois isso pode danificar a pintura do piso.
4. Ao instalar equipamentos pesados, como máquinas em oficinas, os pontos de apoio que entram em contato com o solo devem ser cobertos com borracha macia ou outros materiais flexíveis. É estritamente proibido usar metal, como tubos de ferro, para conectar o equipamento ao solo.
5. Quando operações em alta temperatura, como soldagem elétrica, forem realizadas na oficina, materiais refratários, como tecido de amianto, devem ser usados ​​no local onde a faísca elétrica for projetada para evitar que a tinta queime.
6. Assim que o piso estiver danificado, use a tinta para repará-lo a tempo de evitar que o óleo penetre no cimento através do dano, causando o descascamento da tinta em grandes áreas.
7. Ao limpar grandes áreas na oficina, não utilize solventes químicos fortes (xileno, óleo de banana, etc.), utilize geralmente detergente, sabão, água, etc., com uma máquina de lavar.

*Armazenamento e prazo de validade:

1. Armazene em local fresco e seco, a uma temperatura inferior a 25°C. Evite a exposição à luz solar, altas temperaturas ou ambientes com alta umidade.
2. Após aberto, consumir o produto o mais rápido possível. É estritamente proibido expô-lo ao ar por muito tempo após aberto para evitar alterações na qualidade. O prazo de validade é de seis meses em temperatura ambiente de 25°C.

*Pacote:

Tinta: 24 kg/balde
Endurecedor: 6 kg/balde; ou personalize