Tinta epóxi de alta dureza antirriscos para pisos de estacionamento industrial

*Vídeo:

*Características do produto:

1, Tinta de dois componentes
2, O filme é completamente perfeito e tenaz
3, Fácil de limpar, não acumula poeira e bactérias
4, superfície lisa, mais cor, resistência à água
5, Não tóxico,atende aos requisitos sanitários;
6, Resistência ao óleo,resistência química
7, desempenho antiderrapante, boa adesão,resistência ao impacto, resistência ao desgaste

*Aplicação do produto:

Amplamente utilizado em fábricas de eletrônicos, fabricantes de máquinas, fábricas de hardware, fábricas farmacêuticas, fábricas de automóveis, hospitais, aviação, bases aeroespaciais, laboratórios, escritórios, supermercados, fábricas de papel, fábricas de produtos químicos, fábricas de processamento de plástico, fábricas têxteis, fábricas de tabaco, revestimento de superfície de fábricas de confeitaria, vinícolas, fábricas de bebidas, fábricas de processamento de carne, estacionamentos, etc.

*Dados técnicos:

Referência padrão: HG/T 3829-2006; GB/T 22374-2008

*Tratamento de superfície:

Remova completamente a poluição por óleo da superfície do cimento, areia, poeira, umidade, etc., para garantir que a superfície esteja lisa, limpa, sólida, seca, sem espuma, sem areia, sem rachaduras e sem óleo. O teor de água não deve ser superior a 6% e o valor de pH não deve ser superior a 10. O grau de resistência do concreto de cimento não deve ser inferior a C20.

*Intervalo de repintura:

*Etapas de construção:

1, Tratamento de piso de base
Use uma lixadeira ou um conjunto de facas para remover partículas e detritos do solo, depois limpe com uma vassoura e, em seguida, lixe com uma lixadeira. Deixe a superfície do piso limpa, áspera e, em seguida, limpe. Use um aspirador de pó para remover a poeira e aumentar a aplicação do primer. Aderência ao solo (buracos e rachaduras precisam ser preenchidos com massa corrida ou argamassa média após a aplicação do primer).
2. Raspando o primer de vedação epóxi
O primer epóxi é misturado na proporção certa, agitado uniformemente e revestido uniformemente com uma lima para formar uma camada superficial de resina completa no solo, alcançando assim o efeito de alta permeabilidade e alta adesão do revestimento médio.
3. Raspar a camada intermediária com argamassa
O revestimento intermediário epóxi é misturado proporcionalmente e, em seguida, uma quantidade adequada de areia de quartzo é adicionada. A mistura é misturada uniformemente com um misturador e, em seguida, o piso é uniformemente revestido com uma desempenadeira, de modo que a camada de argamassa fique firmemente aderida ao solo (a areia de quartzo tem malha 60-80, podendo preencher eficazmente buracos e saliências no solo), de modo a obter o efeito de nivelamento do solo. Quanto maior a quantidade de revestimento intermediário, melhor o efeito de nivelamento. A quantidade e o processo podem ser aumentados ou diminuídos de acordo com a espessura projetada.
4. Raspando a camada intermediária com massa
Após o revestimento da argamassa estar completamente curado, use uma lixadeira para polir completa e suavemente e, em seguida, use um aspirador de pó para absorver a poeira; em seguida, adicione o revestimento médio apropriado à quantidade apropriada de pó de quartzo e mexa uniformemente e, em seguida, aplique uniformemente com uma lima para fazer com que possa preencher os furos na argamassa.
5. Aplicação do acabamento
Após a massa revestida na superfície estar completamente curada, a camada de acabamento plana de epóxi pode ser aplicada uniformemente com um rolo, para que todo o piso fique ecologicamente correto, bonito, à prova de poeira, não tóxico e volátil, além de de alta qualidade e durável.

*Cuidado na construção:

1. A temperatura ambiente no canteiro de obras deve estar entre 5 e 35 ° C, o agente de cura de baixa temperatura deve estar acima de -10 ° C e a umidade relativa deve ser superior a 80%.
2. O construtor deve fazer registros reais do local da construção, hora, temperatura, umidade relativa, tratamento da superfície do piso, materiais, etc., para referência.
3. Após a aplicação da tinta, os equipamentos e ferramentas relevantes devem ser limpos imediatamente.

*Uso e Manutenção:

1. Quando a tinta estiver pronta, não a utilize durante o período de manutenção e reforce as medidas de ventilação e prevenção de incêndio.
2. O uso da superfície do piso, o pessoal de produção não está autorizado a usar sapatos de couro com pregos de ferro para andar sobre ele.
3. Todas as ferramentas de trabalho devem ser colocadas em uma estrutura fixa. É estritamente proibido bater no chão com peças metálicas com ângulos agudos, pois podem causar danos à pintura do piso.
4. Ao instalar equipamentos pesados, como equipamentos na oficina, os pontos de apoio que entram em contato com o solo devem ser revestidos com borracha macia e outros materiais macios. É estritamente proibido o uso de tubos metálicos, como tubos de ferro, para conectar os equipamentos ao solo.
5. Quando operações de alta temperatura, como soldagem elétrica, são realizadas na oficina, materiais refratários, como tecido de amianto, devem ser usados ​​no local onde a faísca elétrica é espirrada para evitar tinta queimada.
6. Quando o piso estiver danificado, use a tinta para repará-lo a tempo de evitar que o óleo penetre no cimento através do dano, fazendo com que a tinta de uma grande área caia.
7. Ao limpar grandes áreas na oficina, não use solventes químicos fortes (xileno, óleo de banana, etc.), geralmente use detergente, sabão, água, etc., com máquina de lavar.

*Armazenamento e prazo de validade:

1. Armazene em local fresco e seco ou com temperatura de 25°C. Evite a luz solar, altas temperaturas ou ambientes com alta umidade.
2. Após aberto, consumir o mais rápido possível. É estritamente proibido expor ao ar por muito tempo após aberto para evitar afetar a qualidade do produto. O prazo de validade é de seis meses em temperatura ambiente de 25°C.

*Pacote:

Tinta: 24 kg/balde
Endurecedor: 6Kg/Balde; ou Personalizar